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轮胎裂解炭黑各项数据

轮胎裂解炭黑是一种用于轮胎制造的黑色粉末材料,具有高度的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。在轮胎制造过程中,裂解炭黑被添加到橡胶材料中,以提高轮胎的耐磨性和抗老化性能。以下是有关轮胎裂解炭黑的各项数据:

1. 粒径分布:轮胎裂解炭黑的粒径分布通常在20至100纳米之间。这种粒径范围可以提供最佳的分散性和表面积,从而实现最佳的增强效果。

2. 比表面积:轮胎裂解炭黑的比表面积通常在30至300平方米/克之间。由于其高比表面积,裂解炭黑可以增加轮胎材料的表面积,并提高其与其他材料的接触面积,从而提高轮胎的性能。

3. pH值:轮胎裂解炭黑具有中性或略微酸性的pH值。这种中性或略微酸性的pH值有助于保持轮胎材料的稳定性,并防止轮胎裂解炭黑与其他材料发生反应。

4. 灰分含量:轮胎裂解炭黑的灰分含量通常在0.1至0.5%之间。这种灰分含量可以保证轮胎裂解炭黑对轮胎材料的影响最小。

5. 挥发分含量:轮胎裂解炭黑的挥发分含量通常在0.1至0.5%之间。这种挥发分含量可以保证轮胎裂解炭黑对轮胎材料的影响最小,并减少轮胎制造过程中的污染。

6. 硫含量:轮胎裂解炭黑的硫含量通常在1至2%之间。这种硫含量可以提高轮胎的耐磨性和抗老化性能,并减少轮胎在使用过程中的磨损。

7. 油份含量:轮胎裂解炭黑的油份含量通常在25至35%之间。这种油份含量可以提高轮胎裂解炭黑的分散性和流动性,从而提高轮胎的性能。

轮胎裂解炭黑是一种重要的轮胎制造材料,具有多种优良的性能。通过对其粒径分布、比表面积、pH值、灰分含量、挥发分含量、硫含量和油份含量的控制,可以实现最佳的轮胎性能。

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